耐磨錘頭是安裝在破碎機上起破碎作用的一種配件，它要保證其質量，并且要與自身的破碎機配套，否則會影響破碎機的正常工作，甚至可能發生事故，這時尤其要注意，在選購耐磨錘頭時要多加注意。選用耐磨錘頭要看其緊固部位是否與自身破碎機的轉子匹配安裝完畢后緊固是否能完成，如果這種錘頭不能很好地緊固，則在使用過程中會出現嚴重松動，也會直接脫離破碎機，這時會出現嚴重的后果或造成機械故障。 錘式破碎機的工藝參數中，轉子功率、轉子轉速與錘頭沖擊硬硬程度直接影響錘頭的使用壽命。高錳鋼錘具有高韌性、易加工硬化等特點，在高應力、強沖擊磨損條件下工作的零件，選材上一直使用高錳鋼，在沖擊力有限(中、低應力)情況下，高錳鋼工作表面不能進行加工硬化，耐磨性差。 耐磨錘頭的使用壽命各不相同，其特點在于，錘體是由韌性良好的金屬材料制成的錘體框架，與充填在機架內的空隙、包覆錘體框架的高硬度、耐磨性基體材料為冶金結合；該雙金屬錘頭具有不易磨損和穿透性裂紋而導致錘體大塊脫落的特點，可延長雙金屬耐磨錘頭使用壽命。
目前市場上的制砂機錘頭一般分為鑄造和鍛造兩種，但耐磨性不同，什么是鑄造？鍛造是什么？制砂機上的錘頭分為什么材質？制砂機錘頭哪種材質好？以下小編介紹現在很常用的制砂機錘頭。 它是將金屬熔化成符合一定要求的液體，澆注到鑄模中，經過冷卻、凝固和清洗，得到具有預定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。鑄料幾乎成型，達到免機械加工或少量加工的目的，降低了成本，在一定程度上減少了時間。這是現代制造業的基本技術之一。 錘頭重量越大，沖擊力越大，強化效果越顯著。因此，作為大型錘頭的材料，強化高錳鋼仍然是一種可供選擇的材料。耐鑄件加鉻強化高錳鋼錘頭，破碎鐵礦石時，生產的高錳鋼錘頭的使用壽命比普通高錳鋼提高20%-30%。此外，還可以使用含錳量為17%-19%的高錳鋼，同時增加鉻、鉬、釩等元素，提高其屈服強度和初始硬度性能，在實際生產中也取得了良好的使用效果。為了考慮客戶成本，可以達到Mn18Cr2錘頭的使用效果，奧氏體在錳量增加后穩定轉換，從而提高奧氏體變硬化效果的理論基礎，高錳鋼錘頭(錳含量為16%-18%)的實際使用壽命比Mn13Cr2提高70%以上，取得了良好的使用效果。
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